门边铝型材-佰亿铝业天津分公司-门边铝型材订制

铝合金型材要能顺利挤压成功，关键是模具的设计要合理，制造要准确。一般尽量避免铸锭直接挤压到模具工作带上。对于扁宽的梳形铝合金型材，设计一个中间较小、两边较大的导流模，使金属往两边流，减少模具工作带上的挤压力，而且使其压力分布均匀。由于散热器型材断面的壁厚差大，门边铝型材生产厂，设计模具工作带时要相应保持它们的差别，即壁厚大的地方工作带要---加大，可以大到20mm～30mm，而齿尖的位置要突破常规，把工作带减到小。总之要---金属在各处流动的均匀性。对于扁宽形散热器，为---模具有要求的刚度，模具的厚度要适当增加。厚度增加量约30%～60%。模具的制作也要十分精细，空刀要做到上下、左右、中间保持对称，齿与齿之间的加工误差要小于0.05mm，加工误差大容易产生偏齿，门边铝型材订制，即散热片的厚薄不均匀，甚至会产生断齿的现象。

铝型材工艺是将活化后的镀件置于和---的水溶液中进行化学处理，铝型材加工生产过程中部分铝合金产品还需后续铝型材加工。对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔，甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲。铝料较软且模具较容易堵料，故在设计模具放间隙时宜放双边料厚10%的间隙，刀口直深位以2mm较为合适，锥度以0.8-1°为合适。铝型材加工折弯成型时，因铝料在折弯时容易产生铝屑，会造成点伤﹑压痕，铝原材需贴pe膜，在滚轮及电镀的情况下，成型块以抛光镀硬铬为佳。